为了保证印刷成型机构获得连续、均匀和稳定的面带，要求面带的流量在轧制过程中处处相等。因此，需要更精确的速度匹配，否则，由于流速不相等，面带将被拉长或起皱。如果拉长，表面带内应力增加，成型后容易收缩变形，表面出现微裂纹。如果起皱，表面带会积聚和增厚，压力会增加，容易粘在辊子上，定量测量不准确。除了确保压片机构的压辊之间的精确传动比外，整个系统还应配备无级变速器或调速电机，以同步印刷成型机的各种过程的运动并便于调节。传送带需要设置在水平布置的压辊之间，这易于操作并且易于控制表面带的质量。压力辊之间的垂直布置不需要设置输送装置，面积小，结构紧凑，成本低，布置更为合理。
