多型式，但其工作原理基本相同。主要工作部件有两个共同方向、同步旋转的环带和驱动辊、张力辊、压力辊。压榨带通常用聚酯纤维制成，本身就是过滤介质。利用压榨辊的工作压力挤压位于两根压榨带中间的物料中的汁液。带式压力机通常分为重力渗透过滤或粗过滤区，在渗透过滤自由水分的低压区，压力在该区逐渐上升，在对固体粒子表层和粒子中间细孔的水分进行加压的高压区，不仅维持低压区的作用，而且保持多孔体内部的水或结合水带式压榨机的原理主要由料斗,高压冲洗喷嘴,压榨网带,压辊组,汁液收集槽,导向辊,机架和传动部分以及控制部分组成。所有的压辊都安装在机架上，一系列的压辊一边运行网带，一边从半径方向对网带施加压力，压迫夹在两网带之间的材料挤出汁液。在工作过程中，固液混合物通过二个网带在入料槽和入料带中间向前移动。在弯曲区，大量液体被缓慢压出形成可压缩滤饼。进入压榨区后，因为网带的表面张力和压榨辊群的作用，在果汁收集池中进一步压榨果汁。随后，随着压辊径的减小，两网带间滤饼受到的表层工作压力和剪切力增加，保证了最佳榨汁效果。为了进一步提升榨汁率，该装置在尾端设置了二个增压辊，增加了直线工作压力和周边工作压力。榨汁后的滤饼由耐磨损塑料刮刀刮下从右端排渣口排出。该机特别设置清理系统，过滤带的空隙堵塞后可启动清理系统，用高压喷嘴清洗附着的糖和果胶的粘着物。工作完成后,该系统也由化学清洗剂、清洁水清理过滤器及机体喷涂。带式压榨机的优势是，慢慢上升的表层工作压力可使汁液连续性榨出，出汁率高，水果渣含汁率低，清理方便快捷。但在果汁压榨过程中所有与大气接触，果汁易氧化，车间环境卫生要求严格。
