搅拌器的有所不同安装模式将产生有所不同的流动模式。五根搅拌轴相对于容器的常见安装方式如下。
1、中心式
搅拌轴和搅拌器对称设置在搅拌槽的中心线上。搅拌器的功率范围可以从0.1千瓦到几百千瓦，通常的功率范围是0.2-22千瓦。一般来说，小于3.7千瓦的功率小，3.7-22千瓦的功率中等，大于22千瓦的功率大。低速型为120转/分的小干燥速度，中速型为120~400转/分的速度，高速型为大于400转/分的速度。在食品工业中，中低速搅拌器常用于搅拌设备。
2、偏心式
在垂直容器偏心位置安装混合器可以防止液体的旋转效应，其效果与安装挡板相似。中心线偏离容器轴线的搅拌轴。液体流在各点的压力分布将有所不同，从而增强液体层之间的相对运动，从而增强液体层之间的湍流，并明显改善搅拌效果。但是,偏心混合容易引起设备在运行中的振动,通常只适用于小型设备。
3、倾斜式
搅拌机直接安装在罐体上部边缘向倾斜到容器内搅拌。用于混合容器的简单的圆形或方形垂直混合装置可用夹板或夹头夹紧身体边缘。这种设备灵活，易于使用和维护，简单便携，一般用于小型设备，可防止涡流效应。
4、底部式
在容器底部安装搅拌器。其特点是轴短而细，无中间轴接头，机械密封结构，维修方便。另外，搅拌器安装在下封头上，有利于上封头附件的布置和安装，尤其是上封头上有夹套、冷却构件、喷嘴等附件时，更有利于整体的合理布局。由于底部出料口可以充分搅拌，物料输送管道畅通，有利于出料。缺点是固体材料经常卡在叶轮的下部到轴封上，很容易成为影响产品质量的物料混合物。液料也易在轴封处泄漏。
5、旁入式
在容器罐体的侧壁上安装搅拌器。在相同功耗下，可以得到最佳的冲击混合效果。搅拌器的转速通常在360至450转/分钟之间。主要缺点是轴封相对较难。
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