滚筒真空过滤机主体可以旋转的水平筒体称为滚筒，直径为0.31~4.5m，长度为3~6m。筒体外表面由多孔板和特殊的排液部件构成，上面复盖着滤布。圆筒内部分为若干扇形隔室,每个隔室都有与空心轴连接的吸管,而空心轴沿轴线向轴端的旋转圆盘,并与轴旋转。旋转盘与固定盘紧密接触，构成特殊的旋转阀，称为分配头。分配头的固定盘有几个拱形空隙，分别通向真空管、压缩空气管、滤液槽和洗液槽。滚筒旋转后，通过分配头的作用，风扇盖内得到真空和加压，依次进行过滤、清洗、材料排出等操作。
1、可持续生产，机械化程度高；
2、根据材料性能和工艺要求，能够采用不同的材料设计模型，以满足不同的过滤要求（通常，对于悬浮介质，材料粘度较低，适用旋转鼓真空过滤器）；
3、可调节旋转鼓速度，控制滤饼厚度和清洗效果：
4、滤布损失小于其他类型的过滤器。
旋转鼓真空过滤机的缺点：
①过滤驱动力小，因为管路阻力损失，滤液不易被抽干，滤饼的终湿度一般在20%以上；
②主辅设备加工制造复杂，耗费于抽真空的能耗高，同时过滤总面积越大制造越困难。
本设备的优点是具有非常大的过滤总面积，能够大到85㎡,单位过滤总面积占地少法布更换方便，耗费少，能耗也较低。缺点是滤饼的清洗欠佳，清洗水与料液易在滤槽中相混。
