在任何时候对杀菌车间的蒸汽供给量都一定要十分充裕,以确保所有灭菌锅应用的需要。当增多杀菌锅时,若发生无法提供满足排气需求、产品升温时间增加、或杀菌锅设备内温度起伏等状况,均说明蒸汽供给量不够。因而,一般来说在杀菌间内装修后可设置安装使用一台专用的分分汽缸,以存储一部分蒸汽,可缓存和降低应用操作过程中蒸汽工作压力的起伏,也可降低锅炉蒸汽传送操作过程中的损耗。
蒸汽的加热供给量牵涉到管道的管子技术规格、蒸汽工作压力还有应用想要杀菌锅的总数。因而,只能在充裕的蒸汽工作压力下,穿过一定管子规格的蒸汽,才可以保障杀菌间的蒸汽流量平衡。至于蒸汽工作压力究竟要多少才合乎需求?现阶段世界各国在法规文档上目前还没有严格要求的认定,但美国FDA及美国罐头食品界一般来说觉得:杀菌间蒸汽主管的采用工作压力应实施维持在0.6MPa之上为好方法。
蒸汽主管是指向一列杀菌锅供应蒸汽的一根管道,它的管子规格要充裕大,以确保这一列杀菌锅就算在一起升温至杀菌温度时,也可以获取充裕的蒸汽。美国食品行业类制造业行业协会(NFPA)建议的蒸汽主管的管子详细规格：
1台长(高)度《4.6m卧式或立式杀菌锅蒸汽主管的管子规格DN5O(2in)
1台长(高)度》4.6m卧式或立式杀菌锅蒸汽主管的管子规格DN50-65(2-2'\/in)
2台长(高)度《4.6m卧式或立式杀菌锅一起升温的蒸汽主管的管子规格DN65(21/in)
2台长(高)度》4.6m卧式或立式杀菌锅一起升温的蒸汽主管的管子规格DN80-90(3-3\/in)
3台长(高)度《4.6m卧式或立式杀菌锅一起升温的蒸汽主管的管子规格DN80(3in)
3台长(高)度》4.6m卧式或立式杀菌锅一起升温的蒸汽主管的管子规格DN90-100(31/-4in)
4台长(高)度《4.6m卧式或立式杀菌锅一起升温的蒸汽主管的管子规格DN90(3'/in)
4台长(高)度》4.6m卧式或立式杀菌锅一起升温的蒸汽主管的管子规格DN100-125(4-5in)
灭菌锅生产厂家每一台杀菌锅都一定要装有一个蒸汽阀门最好是选用全自动型的。
过去我国很多罐头厂选用手动控制 阀门来做为蒸汽阀门,既费力又不准确。应该选用全自动蒸汽阀门,这类阀门的形式有很多,如电动式、气动式和自激式等。但现阶段应用最普遍的,效果较好的还是气动薄膜调节阀，对产品包材保护最好。
企业每一台杀菌锅均需求安装使用一台蒸汽旁路装置,俗称旁通阀。旁路有两个作用:一是在排气阶段,通过打开旁通阀,可向锅内输入充裕的蒸汽,以迅速排除冷空气;二是万一全自动蒸汽阀门ne失灵时,可用旁通阀手动式操控进汽量,来做为应急管理实际操作杀菌。一般来说旁通阀的口径要比全自动蒸汽阀门ne大一些,故旁通阀打开时,实际操作人员绝对无法离开杀菌锅,并密切注意锅内工作压力,以策压力 安全。
杀菌锅进汽管的管子规格一定要充裕大,以确保在规定的排气时间内,能向杀菌锅供应大量充裕的蒸汽。蒸汽既可从杀菌锅顶部通人;也可以从底端通入。但蒸汽进汽口的具体位置一定要在排气管的正对面。
蒸汽扩散管指的是进蒸汽管在进到杀菌锅后的延长一部分,一般来说是在进汽管上钻孔形成的。
(1)立式灭菌锅的蒸汽扩散管,设在杀菌锅底端,一般来说呈十字形的四通管或是直管形。当适用于金属罐的“汽杀”菌时,其喷气孔应顺着管道两边对称性遍布。喷汽管路喷汽口吸汽管削面图立式杀菌锅信主视图喷汽管上等相距两边水平位钻孔立式杀菌锅“汽杀”时的蒸汽扩散管
(2)卧式灭菌锅的底端一定要安装使用用到蒸汽扩散管,并贯穿杀菌锅的整个长短方向。其喷汽孔应顺着管道顶部90°范围之内遍布,即在管道顶部中心线两边各45°范围之内分布均匀[有开二排孔,也是开三排孔,但孔的打法应以不对称为好并获取热遍布测试数据支持为要]。长短超出9.15m的卧式杀菌锅,需安装使用用到2条进汽管,并且以大体上相等的间隔连接到蒸汽扩散管上消毒。
(3)无篮式杀菌锅是从顶部进汽的,蒸汽通过一根环形的蒸汽扩散管导入锅内。为了保证灭菌锅进入的蒸汽科学合理分布均匀,蒸汽扩散管上的喷汽孔是无法自由钻孔的,一定要遵照有关规范。美国食品类制造业行业协会(NFPA)26-L公报中都是有定好规范:蒸汽扩散管上的喷汽孔,其总截面应约等于进汽管上最窄截面积的1.5~2倍。公报中还列举了喷汽孔具体的孔径和总数。当然它们锅盖利用排气阀服务采购相关热水卧式杀菌锅资料品牌 ，选择罐头高温清洗质量也可以通过计算求出。
