一、为什么选分选称
1.分选秤可以确保所有产品符合监管要求和行业标准。作为质量控制和过程管理的重要组成部分，它还可以提供满足市场严格要求的文件和过程要求。
2.自动检重秤反馈控制用于确保有效的灌装量，通过在灌装或包装设备中设置控制点，自动检测反馈控制系统以防止产品超重和超重，并相应地调整灌装(包装)量。分选机可以通过工厂现有的网络系统直接控制灌装(包装)设备或完成自动反馈控制。
3.可以节约材料成本，同时增加产品利润。一种精度设定好的分选机，可以尽可能减少产品重量偏差，减少浪费，保证在原料用量不变的情况下可以生产更多的产品。
4.帮助您有效控制成本的客户通常使用分拣机来遵守相关法规。选择使用本产品可以有效减少浪费，提高检测精度，帮助您提高生产线效率。此外，使用自动分拣机的投资成本可能在几个月、几周甚至几天内是有利可图的。
5.可以大大节省人力成本。在日常应用中，静态天平用于对产品进行抽查。相比之下，动态在线称重检测可以减少潜在的采样误差和长期人工成本。
6.纽曼重量分类机(Newman Weight Sorting Machine)通过全面提升过程改进和效率，提供产品制造和包装过程的实时监控，包括生产数据统计和SPC趋势，可用于提高生产要素和生产效率。
分选秤，先称重后分拣，可根据客户生产的产品选择分拣方法。可以使用可以精确测量的产品，从而为企业节省劳动力成本，提高生产效率。
每个制造企业都会产生一个标准重量和误差范围。对于拥有自动化生产线的企业来说，不合格产品可以通过称重进行分类分选秤以及在产品重量检测过程中设置标准重量和误差范围的参数。
合格的产品流入下一个过程。对于自然生长和生产不同重量和尺寸的各种产品，需要多阶段分类。采用的称重分选秤需要根据实际分拣水平进行选择，以达到企业期望的称重和分拣效果。
例如，肉制品、药材、海水制品、五金配件等。在不同的场合使用不同的权重为企业创造更大的利润。
市场上需要数千种产品，不同产品自动生产线所需的称重设备也不同。
所以称重分选秤是一种非标准定制的高科技设备，中山精密称重分选秤制造商为客户提供一站式服务，可以快速为行业提供完善的称重解决方案、专业的称重技术知识指导和售后维护分选秤
三、分选称的常见故障
第一、自动检重秤系统界面显示始终为零的可能原因包括:
1.如果物体很轻并且其重量落在零位置范围内，应该通过重置“零位置范围”来解决
2.称重设备可以识别零点，这可以通过调整系统选项中的“自动零点跟踪”项目来解决。
3.传感器数据线松动，接触不良
第二，数据抖动大，异常波动的可能性有:
1.自动称重机底座的螺钉松动
2.称重传感器明显受到干扰，如空调风、气流等。
3、地面晃动、振动，如附近机器旋转干扰、汽车经过等。
4.传送带受到粘性物体的影响。
5、称重传感器底座有碎屑堆积或卡住
6.过滤系数太小
第三、操作界面触摸屏显示可能的原因有:
1.电源接触不良
2.底盘上的保险丝烧断了
3.数据线松动或脱落
第四、异常数据显示:
1、误差过大，需要重新校准衡器系统
2.错误的产品型号选择应通过再次单击“切换产品”并选择相应的匹配产品编号来解决。
3.环境温度超过称重传感器的正常工作范围
4、称重传感器传感元件老化或变形
工作流程描述:当物体放在秤盘上时，压力施加到传感器上，传感器变形以改变阻抗。同时，激励电压改变以输出改变的模拟信号。信号由放大电路放大并输出到模数转换器 转换成便于处理的数字信号，输出到中央处理器进行操作控制中央处理器根据键盘命令和程序将结果输出到显示器。直到显示这样的结果 。
还想了解请点击：
