升膜式浓缩器
升膜式浓缩器的物料液从加热管的尾部进入，加热蒸汽在管外向管道内部的物料液传热。管道内部物料液的加热和蒸发可分为三个部分
①末尾-管道内部完全充满材料液，热量一般通过对流传递。
②中间部-开始生成气泡，原料液生成增长力。
③最高部--膨胀的二次蒸发生成强增长力，材料液呈薄膜状在管道内部增长，在管顶上呈喷雾状，高速进入汽水分离器，通过离心力与二次蒸汽分离，二次蒸汽从分离器顶上排出。
浓缩液的一部分通过加热下管蒸发到尾部，浓缩液达到分离器尾部的浓度。升膜式蒸发器一般为单流型，进料经过浓缩后达到成品浓度后排出。
由于升膜式蒸发器的配管内部的静液面低，因此由静压子引起的沸点上升小，蒸发时间短，几秒至十馀秒，适于热敏性溶液浓缩的高速二次蒸汽(常压下为21~30m/s，减压下为81~200m/s)具有良好的破泡作用，特别适合容易发泡的材料液的二次蒸汽在管道内部高速螺旋状上升(其流速一般应在10m/s以下)，将材料液贴在管道内壁上拉成薄膜状，薄膜材料液的生长必须克服重力和管道壁的摩擦阻力，因此粘度高的溶液不适用。食品工业一般用于果汁和乳制品的浓缩，一般构成双重效果和多效果的工艺。
加热管一般直径为30~50mm的管，长宽比为100~300，一般长管管长为6~8m，短管管长为3~4m。由于热应力对壳体结构的影响，长管加热器必须通过浮管或膨胀调节。有时采用套管法缩短管长。操作时，请充分控制供给量，形成液膜，避免管壁发生烧焦。另外，原料液预热到接近沸点的状态后进入加热器体，配管内部的液膜比例增加，沸腾和热传导率提高。
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