刮板输送机是依靠推拉部件上括板的推进力,使散粒原材料顺着料槽持续挪动的输送设备。原材料料槽内料层表层低过括板上缘的刮板输送设备被称之为--普通刮板输送机;而原材料层表层高过括板上缘的刮板输设备被称之为--埋刮板输送机。
需要强调的是,有一些带式输送机在运转方向上另装了恰当髙度的挡板,都可以称之为带挡板的带式输送机。这种输送设备与刮板输送机在工作原理上面有本质上的区别。主要运用于输送蔬菜水果、块状原材料。
一般刮板输送机的结构简式制动零部件上固定着刮刀,刮刀能够在机身内顺着料槽(机身的下部位)运动,机身上边设立入料口,下面设立出料口。制动系统零部件围绕在主动轮和涨紧轮上做文章,主动零部件由主动轮驱动,由涨紧轮拉紧。为了避免制动零部件的无载旁支松驰,其下面设计制作了缓冲托辊,为了避免原材料中比较轻的上浮,其上边安置压辊。
工作中时,原材料由入料口注入。当原材料在运动方位受的刮刀推进力足已摆脱料槽对原材料的摩擦阻力时,原材料将伴随着刮刀一块儿顺着料槽前行。当被输送物料被输送出料口时,在重力的作用下由料槽涌出，完成出料。常见的刮板输送机的输送机形式有水平式、倾斜式和水平倾斜三种,食品行业中应用的倾斜输送机的倾斜角低于35°。倾斜输送机时,伴随着倾斜角度的增加,生产力将有非常明显降低。
一般刮板输送机的特性:结构特征简洁明了,占据室内空间小,加工工艺布局灵便,可在半途随意点入料和出料。但原材料在料槽体内前进滑行,运动摩擦阻力大,机械部件损坏快,输送机工作能力较低,比较适用于较短距离输送机。
埋刮板输送机是由一般刮板输送机转型而出的。它的制动零部件是传动链条,承重零部件是刮刀,一般把刮刀和传动链条构成合为一体,通称为刮刀传动链条。埋刮板输送机实际运转时，输送槽中的散粒原材料被运动的链条和刮刀做前进运动，使原材料与刮刀传动链条完成一个连续的输送动作。埋刮板输送机具体由封闭式机壳、刮刀传动链条、驱动链轮、涨紧轮、入料口和出料口等零部件构成。
埋板式输送机（埋刮板）设备工作时如果在水平方式输送物料的时候，被输送物料块状粉末液体等在受到刮板的推力及原料重力的作用（一个主动，一个自动），在物料本身中会产生了内摩擦力,这种摩擦力恰恰保持了产品物料的比较稳定状态,并足已摆脱原料在料槽中移动而产生的外摩擦力,使原料物料形成产生持续整体性的料流被输送X机而不致发生翻滚现象。在垂直提升时,原料在内摩擦力、刮板支承与推动及机简的作用下,摆脱原料在料槽中位移而产生的外部摩擦力F和原料的自身重力G,使的原料形成持续整体的料流而被提升。
结构分析简单明了,设备体积较小,密闭性好,组装维护保养方便快捷;能在外壳随便部位多点儿上料和放料,制作工艺合理布局灵活。可以输送机粉状、粒状、水分含量大、含油率大,或带有一定易燃易爆物品溶剂的多种多样散粒原料,生产效率高而比较稳定,并非常容易调整。
刮刀传动链条工作中的条件恶劣,滑动摩擦多,非常容易损坏;功率消耗大。特别是在满负荷时启动负载大;不适合用作输送机粘性大的原料,输送机速率低,工作效率较带式输送机或斗式输送机低。
